在冶金及某些化工行业，燃气设施运行状况直接影响到整个企业的生产安全。目前燃气排水器所存在的超压泄漏问题，还制约着燃气管道运行安全，由于煤气排水器的击穿泄漏而引起的恶性事故时有发生，已有的多种防泄漏煤气排水器应用效果都不理想。近几年，在燃气设施中，特别是在燃气管道中，应用本质防泄漏煤气排水器，彻底解决了这一安全隐患。
根据煤气排水器击穿泄漏时的状况，
把煤气排水器的泄漏分为小泄漏和大泄漏：
普通煤气排水器的小泄漏是指煤气排水器击穿时，有少量煤气泄漏，煤气排水器内的水位基本没有变化，等煤气恢复正常压力后，煤气排水器内的水封高度和原高度相
当；大泄漏是指煤气排水器击穿时，有大量煤气泄漏，泄漏的煤气将煤气排水器内的水带出，导致煤气排水器内的水封高度逐渐小于水封额定高度。根据
《工业企业煤气安全规程》（GB6222—2005），正常环境中CO的浓度应＜30×10-6。普通煤气排水器泄漏时，不论大泄漏还是大小泄漏，
排水器周围环境中CO的浓度都会远远超过30×10-6，所以都存在较大的安全隐患。煤气排水器小泄漏时，当煤气设施内煤气压力恢复正常后，
煤气便不再泄漏。煤气排水器大泄漏时，当煤气设施内煤气压力恢复正常后，煤气一般还会继续泄漏。
当煤气压力高于排水室前所有水封管的压力时，煤气进入排水室所对应的水封管。随着煤气压力的继续升高，煤气带动冷凝水向下移动，
排水止气阀内浮子机构会随液位向下移动，浮子机构的大阀板会先将排水止气阀的大阀心覆盖。随着煤气压力进一步升高，浮子机构继续向下移动，
其调压机构将阀板上的调压孔覆盖，此时冷凝水和煤气停止向下运动，煤气被封闭。由于安装排水止气阀的水封管道是煤气冷凝水和煤气排出的必经之路，
所以此时煤气排水器处于封闭状态。煤气产生的冷凝水会储存在排水止气阀内，随着水位的升高，排水止气阀内浮子受到向上的作用力。水位升高到一定高度，
在浮力的作用下，浮子机构将大阀板中心的调压孔打开，煤气及冷凝水的压力迅速传递到大阀板的下面，消除了大阀板由于压差所产生的作用力，
浮子机构和大阀板会迅速漂起，冷凝水排出。随着液位下降，排水止气阀重新关闭。即当煤气压力高于煤气排水器水封高度的压力时，
排水止气阀通过浮子机构的机械动作，实现间歇排水，封闭煤气。浮子调压机构的巧妙应用，大大减小了抬起排水止气阀内大阀板的力，
保证冷凝水排出煤气排水器时，阀板能迅速可靠地抬起，在保证煤气排水器排水功能的前提下提高了其防泄漏的性能。 排水止气阀关闭时，
煤气、冷凝水对阀板的推力与阀板关闭方向相同，故煤气压力与阀板关闭形成自锁，煤气压力越高，阀板关闭会越严密，煤气排水器封闭煤气也越严密。排水止气阀与煤气排水器的
有机结合，使煤气排水器在保证大排水量的前提下，有效地防止了煤气泄漏，提高了煤气排水器的安全性能，实用性更强。同时，此技术对已有煤气排水器的改进也是很好的方案。
本质防泄漏煤气排水器具有如下特点：在不灌满水的状态下也能封闭煤气，灌水的目的是在正常煤气压力状态下让浮子机构及大阀板处于阀心上
部，并远离阀心，保证阀心的畅通，保证煤气排水器大的排水量。 在保温措施上，本质防泄漏煤气排水器主要采用中间室隔离蒸汽伴热和中间室隔离加热方式。这两种伴热保温方式安全、实用、结构简单，经近4的应用验证，在冬季采用此两种伴热保温方式，在华东地区，本质防泄漏煤气排水器可不用外加其他保温绝热措施，节约了成本，也节约了维护费用。相同体积的煤气排水器采用加热方式时，配电功率约为伴热带功率的50%，节能效果显著；同时，中间室隔离加热方式杜绝了伴热带的绝缘层老化、着火问题。 通过进一步探索，本质防泄漏煤气排水器又增加了内防腐层，延长了设备的运行寿命；对煤气设施的安全排水运行提供了保障。
