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威海市振泓化工机械有限公司是国内专业生产磁力搅拌高压反应釜厂家及磁力搅拌器的生产企业公司，先进的设计理念，遵循《GB150钢制压力容器》体系设计和制造，过程控制程序保证设计过程和制造过程受控以保证反应釜，磁力搅拌器的质量；所供料企业均通过ISO9000体系质量认证，确保材料的可追溯性；大批量、自动化、全过程监控的生产模式，零部件的制造采用高精度数控车床组织生产，确保加工一致性以及形位公差精密度**装配理念，贯穿在装配过程的始终。产品广泛应用于石油化工、医药、染料、矿冶、**及各大专院校实验室及中试车间。以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题，是易燃、易爆、剧毒物料的加温、加压、搅拌、脂化、蒸馏、聚合反应的**设备，是目前国内外**的无泄漏反应装置。
GY、GYS型不锈钢反应釜技术参数：
容积： 0.5升-10000升
设计压力：≤12.5Mpa 工作压力：≤9.8MPa
设计温度：≤350℃ 工作温度：≤300℃
加热方式：电加热，夹套导热油电加热、夹套蒸汽加热等。
加热功率：1.5-75KW 电源：220V、380V。
搅拌转速：50-750r/min可调 电机功率：55-55000W
主体材质：304、 316L 、321、C276、TA、Ni等
密封形式：磁力密封。
密封垫片：不锈钢缠绕垫、石墨复合垫、八角垫、四氟垫（工作温度低于180℃）
搅拌形式：磁力搅拌、机械搅拌。
搅拌浆形式：推进式、浆式、锚式、六叶涡轮、布尔马金式选配
控制仪：一般控制仪配备自整定功能智能型数字式温控表，具有自动恒温的控温功能；面板显示转速、釜内温度及加热电压、电机电流、工作时间等。转速可调。并可根据用户特殊要求配夏门宇光智能程序升温表。
反应釜结构：
反应釜又称反应罐。由釜体、釜盖、搅拌器、加热冷却夹套、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表等。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，不锈钢反应釜搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。夹套外壁焊接支座，支座有悬挂或支承式两种，锅体下部开有放料口。
电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。
反应釜特点：
1、不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击。
2、耐热性能好，工作温度范围很广(-196~600℃)。在较高温度下不会氧化起皮，故可用于直接火加热。
3、具有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象。
4、传热效果比搪瓷反应釜好，升温和降温速度较快。
5、有良好的加工性能，可按工艺要求，制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。
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