品牌名称：北京北大先锋科技股份有限公司
玻璃行业的全氧燃烧熔制技术，即采用纯度为90%～93%的氧气替代空气燃烧，适用于玻璃熔窑中以重油、煤焦油、天然气及煤转炉的煤气助燃，全氧燃烧的优势在于减少烟气及烟气中氮氧化物的排放，节约能源，在不考虑制氧消耗能源的基础上，一般认为全氧燃烧与普通空气燃烧相比，可节约燃料30%以上。
北大先锋VPSA制氧技术可为玻璃窑炉的全氧（富氧）燃烧工段提供制氧设备，氧气纯度达93%以上，产氧量稳定，负荷调节灵活。目前已累计为玻璃玻纤行业建设了20多套VPSA制氧设备，其中包括出口到巴林等国家的多个制氧项目。
吸附过程：
利用鼓风机将原料空气增压送入吸附塔，氮气等杂质气体优先被分子筛吸附，氧气在吸附塔顶部得到富集后进入均压缓冲罐向下游供氧。
解吸过程：
分子筛吸附饱和后，切换阀门使鼓风机反向作用抽真空，恢复分子筛的吸附能力，此阶段由均压缓冲罐持续向下游供氧。
技术特点及优势
单塔工艺：
单塔工艺，有效替代了传统的两塔工艺，设备数量更少，运行更稳定，操作更便捷，维护更容易。
高效锂基分子筛：
第三代高效锂基制氧分子筛（PU-8），锂离子交换率达99%以上，具有强度大、氮氧选择性高、堆密度大、颗粒均匀、使用寿命长等优点，结合专有的自动化填装技术，有效的保证了分子筛床层的稳定性。
制氧阀门：
制氧阀门更适用于VPSA制氧工艺，具有密封性好、开关速度快、性能稳定等特点，其故障率低、维护简单的优势更加突出。
模块化集成设计：
与常规两塔工艺相比，设备更紧凑，占地面积可节省20%以上。
运行成本低：
单位氧气电耗低至0.35kwh/Nm3，年维护成本可降低30%，年运行综合成本与普通制氧机或采购液氧相比可节省50%以上。
北京北大先锋科技股份有限公司
进入公司首页北京北大先锋科技股份有限公司成立于1999年，是北京大学直属的高新技术企业，专业从事变压吸附气体分离技术研发和成套装置设计制造，以及高效吸附剂和催化剂的生产。北大先锋现有8家直属下属公司，多个生产工厂、研发中心及中试基地，建立了完善的质量检验体系和售后服务系统。 公司变压吸附分离一氧化碳技术获国家技术发明二等奖、变压吸附空分制氧技术获教育部科学技术进步一等奖，产品技术居国际领先水平，工程业绩遍布全球。自公司成立以来，我们已为化工、钢铁、有色冶金、玻璃...
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