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脉冲布袋除尘器焊烟粉尘治理环保设备
袋式收尘器的主要部件为箱体、顶盖、花板、滤袋、骨架、立柱、入孔门、防爆门。为了保证质量，在整个制造过程中必须人工逐序认真进行。用于制造收尘器的板材均有平面度要求，对超过标准的必须经平板后方可使用，一律采用剪切或半自动切割，数控切割机切割，不准用手把火焰切割，这即保证了切口表面的粗糙度，又为下道工序保证质量奠定了基础。
脉冲布袋除尘器焊烟粉尘治理环保设备
1顶盖、箱体、灰斗箱体、顶盖、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在工厂大部分制造，在用户现场进行整体组装焊接，在加工制造时为了控制和减少焊接变形，采取如下的工艺保证措施：首先将各大部分进一步分解成小的部件进行装配焊接，如将各箱体的侧面板、入孔门、花板等分别进行组装焊接，焊后进行修整，平整，经检查合格后，再组装焊接成大部件；其次，采用先进的焊接方法——CO²+Ar气体保护焊，电流=160-180A，电压=24-26V，焊丝为HO3Mn2SiAΦ2mm，焊接、降低焊缝热输入量，达到减少焊接变形的目的，再次设计了合格的装配——焊接顺序和焊接方向，控制和减少了焊接变形。为了保证焊缝严密漏气的设计要求，我们对焊缝进行了煤油渗漏试验，并对不合格处进行返修，补焊，使焊缝的渗透实验100%合格。 2花板袋式收尘器花板，厚度一般为6-8mm，在每块花板上需加工不同孔量的Φ80mm—Φ180mm孔，按设计要求，这些孔要有良好的通用性和互换性，花板表面平整，冲压后周围不得有毛刺，夹角。我们采取的方法是钳工号钻Φ3定位孔，保证孔距的精度，用冲孔模具压力机床上冲制Φ134.5mm—Φ180mm孔，再用数控铣床加工,然后由铆工对花板在平台上进行校平。这样，保证了上述技术要求。 3入孔门入孔门的密封胶条选用耐高温的4002橡胶，为保证密封胶条粘合强度，并达到耐高温的要求，选用403粘接剂，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的纱布团对入孔门盖板粘合表面进行脱脂。金属在脱脂后进行喷砂或打毛处理，门盖用1.5号砂纸打磨。打磨后用汽油或丙酮揩擦一次并停放十分钟，准备涂胶，涂胶时，按403胶粘接剂使用说明书严格进行操作及保养。
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