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品牌名称:深圳市英骞特自动化设备有限公司
Vitrox3D AXI作为3D在线X-RAY行业中的佼佼者,始终保持着业界领先的产能速度。近期推出的S3系列产品,经过严格测试,其产能在原有基础上实现了高达30%的飞跃。除此之外,设备性能也得到了显著的提升。随着全球AI智能化浪潮的兴起,Vitrox作为行业先驱,积极应对,推出了AI自动编程和自动复判功能。这些创新技术不仅实现了对主要部件如X光管、相机卡等的实时监控,更将设备推向了智能化的新高度,为迎接即将到来的2025工业4.0时代做好了充分的准备。
设备特点:
1、新技术,简易的编程,特设的POP重点区域,减少POP切层高度的设置时间,并且提高了 POP检测的 对焦精准度。
2、智能的初始化学习:自我学习功能,减少程序的初始设置时间。
3、元器件封装数据库:在所有生产的板子上,共用智能化的封装数据库。
4、第2代切层图像:在不良分析工具中可以立即察看不同切层的图像。
5、 CAD创建:可通过PCBA检验的图像或者SMT贴片机的数据创建CAD 文档。
6、专利复合自动对焦技术:不需要垂直移动X光管或载物平台,就可以自动对焦切 层到所想要的高度。
7、焊锡剖面特征图:为故障排除提供全面的系统化信息。,动态范围优化功能(DRO)
8、对X-ray图像非常黑和黑度层级不均为的元件,通过使 用DRO功能,也可以获得高清晰的图片。
9、增强图像清晰度:多重影像增强技术可以为多层元件的气泡检测和复判 提供清晰的图像。
10、三维CT图像:V810机台和VVTS检修站都可以安装3D模型检视工具。
11、图像还原功能(PSF):提升2.5D图像的清晰度,以便操作员做提高测试覆盖率,气泡演算法
12、超过20种焊点类型选择的先进演算法。
13、相移轮廓技术(PSP 2):提高压入式接插件和过孔器件板的测试精准度和测试覆盖率。
14、新的气泡演算法:提高了各种类型元件气泡检测的精度,尤其针对大于1英寸的 焊盘元件,精准度更高。
15、PTH检测:PTH检测的算法完全符合I PC中过孔爬锡的标准,并且对PTH的 引脚可以切10层来判断其爬锡的高度
16、BGA:对BGA锡球增加3个切层(共计6个切层),提高了 HIP缺陷的检 出率。
17、断针演算法:可检测PTH以及其周边区域断针。
18、易于复判
ViTrox验证工具解决方案(VVTS)
ViTrox验证工具解决方案(VVTS)
简单明了的缺陷验证工具让操作员更加容易做出精确的判断。
14个角度相机的图像
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19、缺陷自动判断:可设置有缺陷的焊点自动判断为不良,不需要作业员进行复判。
20、提供良品对照图像:有效地提高操作员的复判准确性。
21、图像诊断:突显气泡区域和气泡面积百分比。
22、PTH 和 BGA2.5D 图像:提供业内最丰富的角度图像,合一超级伺服器,速度提升
23、实时计算精准的切层高度(PSH):使用新的PS H功能比原先的PS H减少检测时间。
24、单一核心管理:提高硬件利用率,优化多核处理器的效率。
25、智能优化扫描路径:优化扫描路径,智能避开没有元件的区域。
26、位图像重建处理器(IRP);更强大的运算处理系统减少了影像重建处理时间
为什么要选择伟特科技的AXI?
»全球最快的3D AXI测试系统,没有之一。
» 6年内荣获9个国际奖项。
»最广泛的测试覆盖率,可检测市场上最新型的封装材料。
»友善的编程界面,同时拥有业界最完整的封装元件数据库。
»误判率低,维护保养简便。
»与安捷伦5DX & X6000程序高度兼容。
/系列|智能链接
/系列嵌入了智能化系统,通过链接产线后段的智能软体,可以实现数据统计分析,演算法自我学习和先进的图形界面展 示等新功能。
闭环反馈和监控
图示中的集中管理模式可以更有效的采集缺陷图像,集中编程以及集中调试,只要一个操作员就可以 管理多条生产线,为公司节约大量的成本。
公司名 | 深圳市英骞特自动化设备有限公司 | 经营模式 | 暂未公布 |
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注册资本 | 暂未公布 | 注册时间 | 暂未公布 |
公司所在地 | 广东 深圳市 | 企业类型 | 暂未公布 |
资料认证 |
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主营行业 | 、 | ||
主营产品或服务 |
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[诚信档案]
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联系人:钟雄(先生)
- 会员: [当前离线] [加为商友] [发送信件]
- 地区:广东-深圳市
深圳市英骞特自动化设备有限公司
来电时请说是 国际能源网 看到的
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