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锂电池生产制作流程及图解 电池PACK封装生产设备

品牌:中步擎天

自动化:全自动/半自动

公司:中步擎天

产地:湖北

浏览量:4607次

  • 价   格:面议
  • 起订量:1 套
  • 发货地:湖北 武汉市 江夏区
  • 发货期限:3天内发货
  • 供货总量:1000 套
  • 有效期至:长期有效
  • 最后更新:2025-11-24 16:03

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品牌名称:中步擎天新能源(湖北)有限公司

电动车锂电池生产线设备 方壳电池PACK组装生产线 后段全自动设备

随着电动车行业的迅速发展,锂电池作为关键动力单元,其生产线的自动化与智能化成为提升效率和产品质量的关键。中步擎天专注于电动车锂电池生产设备研发,旗下方壳电池PACK组装生产线及后段全自动设备,为锂电池制造企业提供了高效、精准的生产解决方案。

一、方壳电池PACK组装生产线的核心优势

方壳电池因其结构稳定性和良好的散热性能,逐渐成为主流动力电池形态。中步擎天的方壳电池PACK组装生产线,围绕方壳电池的特殊结构设计,从电芯摆放、极耳焊接、模组固定到整体PACK封装,形成一体化自动流程。

  • 电芯定位:自动识别电芯类型和规格,保证电芯在组装过程中的正确放置,防止人为误差。

  • 高效极耳焊接:采用激光焊接与点焊技术相结合,确保焊接点的强度与电阻最小化。

  • 自动模组装配与检测:实现模组的机械自动夹持与组装,配备在线电气性能及外观缺陷检测。

  • 集成冷却系统安装:可根据电池设计,自动安装散热片和冷却系统组件,确保电池运营安全。

二、后段全自动设备的重要性及应用

电池组装后的后段设备主要包括绝缘检测、容量分选、PACK封装、外观检测和成品出货管理。这一阶段的自动化水平直接影响产品交付速度和品质稳定性。

  • 绝缘和容量检测自动化:设备通过高精度测试仪器完成绝缘电阻、容量一致性及极性检测,有效防止安全隐患。

  • 全自动封装:包括粘合剂涂布,封装壳体的精准对接和固定,实现密封性与电气安全保障。

  • 智能视觉识别:结合AI视觉技术进行多角度缺陷识别,剔除结构异常和外观缺陷电池模组。

  • 生产数据实时监控:设备自动采集关键参数数据,支持追溯及生产优化。

三、自动化生产线设计的细节考量

通常被忽略的细节往往决定了电池生产线的成败。中步擎天智能装备在设备设计中具体关注以下几个方面:

  1. 模块化设计便于产线调整和扩展,客户可根据生产需求灵活增减工序。

  2. 设备的防静电设计与清洁环境兼容,降低电池损伤和环境污染风险。

  3. 维护便利性,机器关键部位设有快速更换模块,减少停机时间。

  4. 人机界面友好,支持多语言操作和远程技术支持。


供应商信息

中步擎天新能源(湖北)有限公司

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中步擎天新能源公司团队在太阳能光伏行业工业自动化集成行业钻研多年。10-500MW全自动光伏组件生产线交钥匙解决方案Turnkey solution for 10-500MW automatic photovoltaic module production line公司秉持“中国标准,步稳诚实,擎攀科技,天道酬勤”的企业精神。

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公司名 中步擎天新能源(湖北)有限公司 经营模式 制造商,贸易商
注册资本 3000万人民币 注册时间 2022
公司所在地 湖北 武汉市 江夏区 企业类型 企业单位
资料认证     
主营行业 电池 / 太阳能电池
主营产品或服务 光伏设备组件生产线、高速IBC串焊机、全自动双规串焊机、边框激光打标机、外挂式边框打标机 高效太阳能组件、全自动汇流条焊接机、高速硅片激光划片机、多主栅全自动串焊机、太阳能IV曲线功率测试仪
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