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热压有缝弯头的热推成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10％左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
1.冲压煨弯弯头
冲压无缝弯头是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和低合金钢无缝管，在特制的模具内压制成型的，有90和45两种。
2.冲压焊接弯头
冲压焊接弯头是采用与管道材质相同的板材用模具冲压成半块环形弯头，然后组对焊接而成。这类弯头通常是按组对点固的半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接。
3.焊接弯头
焊接弯头制作方法有两种，一种是在加工厂用钢板下料，切割后卷制焊接成型，多数用于钢板卷管的配套；另一种是用管材下料，经组对焊接成型。
4.高压弯头
高压弯头是采用优质碳素钢或低合金钢锻造而成。根据管道连接形式，弯头两端加工成螺纹或坡口，加工精度很高。
碳钢无缝弯头成型工艺适用于制造工作压力小于10MPa、弯头内径d125mm，弯头中径D与弯头内径d比值D/d1.5的任何弯头，而弯头中径的大小不受限制。例如可以加工弯头内径为12m，弯头中径为60m以上的大型弯头。
碳钢弯头首先按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的。
国标热压有缝弯头用途：连接两根公称通径相同的管子，使管路作90度转弯头。
1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。
2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
国标热压有缝弯头具有如下优点：
（1）将焊口移离起弧截面，降低了该处的不连续应力,使管系承受交变应力的能力增加,提高了管系安全性.
（2）制造加工时,能较好地控制弯头两端接口的椭圆度,减少了管道截面的附加弯曲应力,降低了整个弯头的应力水平.
（3）安装时,带直段对接弯头与直管焊接接口对准方便，极少错边。
（4）有芯模一次成型法制造对焊高压带直段弯头，质优、价廉，有利于推广应用。
总之,带直段弯头由于其结构的优越性,能广泛适用于火力发电厂高、中、低压管道,也适用于化工、石化和石油等工业的管道,应用该产品,将增加管道的安全性.
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