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沧州浚源管道设备有限公司

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地区：河北-沧州市
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品牌名称：沧州浚源管道设备有限公司

中俄原油管道二线工程正稳步推进将有望如期投产
　　国家重点工程中俄原油管道二线工程目前正在稳步推进，记者从项目的承建商中国石油管道公司获悉，虽然面临冬季严寒的恶劣天气，但在采取多种有效措施后，将有望如期投产。
　　据悉，中俄原油管道二线第三标段，目前已经提前完成整个标段一半工程量。同时，截止至2016年11月25日，中俄二线累计收管425.76km，完成清点669.48km，扫线505.31km，焊接268.53km，防腐102.88km。
　　目前，中俄原油管道二线已全面进入冬季施工，恶劣的气候致使工程建设将更加困难。按照工期要求，管道将计划于2017年5月30日完成控制性工程，2017年6月30日完成线路主体工程、站场阀室工程、通信工程，10月30日SCADA系统调试完成，12月30日系统联运完成，2018年1月1日具备接收每年俄罗斯原油1500万吨的能力。也就是计划在2017年10月底具备投产条件，2018年1月1日正式投入商业运行。
　　中国石油管道公司的人士透露，将在2016年12月底完成451公里焊接计划，并通过统筹安排管材供给、提高防腐补口效率、确保全线光缆一次性开通、加快三穿施工手续办理等方式，提高施工效率等方式确保工程的如期完工。
　　中俄原油管道二线是深化中俄两国在能源领域合作的重大工程，也是中国的四大能源通道之一，这条管道自诞生之日起，就受到外界高度关注，不仅是**条采用热棒措施治理冻土融沉的长输管道，也是**条全面推行机械化补口，采用环保喷砂除锈工艺的长输管道，迄今为止采用全自动焊接比例最高的长输管道。
　　2013年3月22日，中俄两国政府在莫斯科签署扩大原油贸易合作协议。2013年6月21日，中石油与俄罗斯石油公司签署向中国增供原油贸易合同，计划从2018年1月起，通过中俄原油管道二线向中国增供原油1500万吨/年。在此之前，历经15年谈判的中俄原油管道一线在2011年建成投产，每年运送1500万吨，签约20年，中国打开北方能源通道，中俄原油管道二线建成后，俄罗斯每年输往中国的原油将达到3000万吨。
　　但这条对中国国民经济具有重要意义的中俄原油管道二线工程施工却面临巨大挑战，夏季雨水大、冬季极寒且漫长，途径地区地形、地质复杂，在全线范围内分布450km不同类型的多年冻土、460km的林区作业带以及穿越沿线的众多环境敏感点对施工技术、质量、安全管理提出了很高的要求，而多达870多公里与漠大线的近距离敷设、38处与一线交叉、242km爆破开挖段，又为风险管理增加了很大的难度。并且工期不足15个月，要在如此短的时间内完成940公里管线施工，以及众多的河流、公路、铁路穿越工作并不容易。同时，中俄二线工程建设中“抢栽、抢种、抢建”及阻工现象普遍，全线“三抢”共计861余处，并且全线阻工现象频繁，导致设备多次转场，造成施工进度滞后，“三抢”及阻工现象以加格达奇以南地区尤为严重。
　　近年来，随着我国国民经济的快速发展，原油消费量迅速上升，同时伴随着东北地区自产原油量递减，原油供需矛盾进一步加大。建设中俄原油管道二线工程，将有利于进一步完善我国东北油气战略通道，优化国内油品供需格局，提振东北工业经济。
　　与此同时，中国的原油进口依存度近年来持续攀升，有可能创出新高，中俄原油管道二线的建成，将为国内的石油供应提供保障。
　　2016年，我国石油表观消费量全年预计达到5.75亿吨，比上年增长5.3%。石油进口大幅增加，预计全年达到3.75亿吨，比上年增长11.7%，石油对外依存度可能达到65%。有业内人士预测，2017年，我国原油表观消费量达到5.85亿吨，比上年增长1.7%，国内原油供需矛盾进一步加剧。
　　中俄原油管道二线起自黑龙江省漠河县兴安镇附近漠河首站，途经黑龙江、内蒙古两省区，止于黑龙江省大庆市林源输油站，与已建成投产的中俄原油管道(一线)并行敷设，管道全长约940公里，管径813毫米，设计输油能力1500万吨/年。沿线穿越大中型河流12处，铁路14处，二级及以上等级公路40处。工程设站场5座，全部为改扩建工程。其中漠河首站、塔河泵站、加格达奇泵站、讷河泵站依托漠大线已建站场扩建，林源输油站依托庆铁线已建站场改扩建，共设置43座线路截断阀室,其中34座与中俄原油管道一线漠大线阀室合建。

钢套钢保温2

双面埋弧焊螺旋钢管简称螺旋钢管或者螺旋管，沧州浚源管道有限公司主要产品有大口径厚壁螺旋钢管，国标GB/T9711螺旋钢管，美标ASTM标准螺旋钢管，美标API 5L标准螺旋钢管等。联系电话 13513276588

以下介绍一下螺旋钢管的生产原理以及主要用途：

1．螺旋钢管采用优质热轧钢带做为原料，经常温螺旋成型，美国林肯焊机自动埋弧焊工艺焊接而成，产品执行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2标准。

以下主要介绍下螺旋钢管制造工程的注意事项：首先在钢管投入生产前对原材料即带钢卷，焊丝，焊剂经过严格的检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。螺旋钢管管体成型前，带钢必须经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

2．螺旋钢管成型工艺

螺旋钢管机组将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯呈现麻花状，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。（焊接中的不良现象：.焊口间隙过大，造成焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。间隙过小则造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量）。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。待焊接完成后螺旋钢管管坯进行长度切割，一般情况下采用等离子在线切割。然后进入自检程序，以下程序和上边的注意事项已经有所介绍再次不在表述。

3．螺旋钢管主要工艺特点：钢管成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在**位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。

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沧州浚源管道有限公司座落于中国较大的管道装备制造业基地--（河北省沧州市盐山县）盐山工业开发区。京沪铁路、京沪高速、石黄高速、津汕高速、104、307、205国道分布于周或穿与境内，地理位置得天独厚，交通运输极为方便；公司配备专业的高级技工、技师、产品检验人员.公司主要以防腐保温类钢管产品为主：其中包括3PE防腐钢管，环氧陶瓷漆防腐钢管，环氧煤沥青防腐钢管，污水处理用的水泥砂浆防腐钢管,热力输送的聚氨酯保温钢管。公司拥有专业的防腐施工队伍，永远把产品质量放在首位。另外公司常年经销各种材质型号的无缝钢管,石油套管,合金钢管等...

公司名	沧州浚源管道设备有限公司	经营模式	制造商,贸易商
注册资本	200万人民币	注册时间	2015
公司所在地	河北沧州市	企业类型	企业单位
资料认证
主营行业	节能环保产业、节能环保产业 / 建筑节能、冶金矿产 / 钢材、
主营产品或服务	螺旋钢管\|聚氨酯保温钢管\|3PE防腐钢管\|大口径直缝钢管\|大口径对焊弯头\|大口径法兰