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品牌名称：安徽滨特尔水处理科技有限公司
阜阳纯净水设备厂家 桶装纯净水生产线
如果进水口缺原水或者压力过低时，机器在运行期间会自动停机，压力和原水恢复时则自动运行,而纯净水又被我们广泛用于?生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等,然后检查源水进水阀门、砂滤器控制阀、炭滤器控制阀、精滤器的阀门是否处于开启状态。
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RO纯水设备的启用调试步骤：
一套RO纯水设备安装好后，调试工作是非常重要的，需要逐步一个一个步骤来。如果不然会导致损坏反渗透膜，减少设备使用寿命。
下面主要介绍RO纯水设备调试步骤。
1、安装完成后，打开水龙头管路上的电镀球阀，关闭反冲球阀，然后将压力桶球阀打开。
2、将变压器电线插头插入电源插座，此时泵浦启动，纯水设备开始制水。
3、检查初滤水排出：制水时，过滤后的纯水进入压力桶，另一方面，逆渗透膜管的初滤水经废水比例器管路排出。打开反冲球阀，检查是否有较多的初滤水排出后再予以关闭。
4、试自动启动与停止：制纯水需要较长的时间(约 90 分钟 ~120 分钟)，才能使压力桶填满。为了快速确知动作，5分钟后关闭压力桶球阀，此时管线内压力增高到一定值(大约 3.5kb/cm 2 )，高压开关应起跳而使高压泵停止运转。然后打开鹅颈龙头放水，高压泵应自动启动运转。如此*作几次，检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后，打开压力桶球阀。纯净水设备厂
5、试低压开关动作：将自来水管路上的电镀球阀关闭，表示预设无水或缺水时状态，则低压开关应动作而使高压泵自动停止，以防止高压泵无水空转而损坏。试动作正常后，再打开水源管路上的电镀球阀。6、试自动停止后不用水时，不应有水从初滤水排出管流出：试运转 5~10 分钟后，关闭压力桶球阀，高压泵自动停止后，检查是否有水从初滤水排出管连续不停流出。如有流出的情形，表示四面阀或逆止阀有故障，应更换或排除故障。
7、检查接头及接管是否漏水：在试运转动作中，自动启动和停止后，检查所有零件、组件、接头处是否漏水。
8、检查水质：一切正常工作后，让高压泵运转制水中，检查鹅颈龙头放水的水质是否达到标准。完成安装及调试后，让机器正常运转十分钟左右，打开鹅颈龙头让初期所造之水完全流掉(让压力桶得到清洗)，然后关上鹅颈龙头。至此，您即可天天随时享用纯净甘甜的饮用水了。
纯净水设备是集混合、反应、沉淀、过滤于一体的一元化设备，设备应用范围广泛,纯净水设备的主机为RO反渗透系统，反渗透膜能有效截杂质和污染物质。
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反渗透(以下简称RO)是近20年来广泛应用的水处理技术，它对提高水资源的利用，缓解全球性水资源紧缺有实际意义。因其优越的操作性能和经济效益，也越来越多地应用于发电厂锅炉补给水处理中。
1.锅炉补给水处理的流程如下：
原水→混凝澄清过滤→软化器→RO设备→除碳器→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→补给水进锅炉。反渗透纯水设备,纯净水设备
2.1 原水预处理出水水质的控制
a)原水经澄清过滤后出水浊度小于1 mg/L；
b)软化器进口加入NaHSO3溶液，维持ORP值在70～130范围，以除去水中过大的余氯，使余氯小于0.1 mg/L，并起杀死水中微生物，保护RO设备，反渗透膜的作用；
c)精密过滤器出水浊度值小于0.2 mg/L，SDI值小于4。
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2.2 RO设备主要运行参数的控制
a)在实际运行中，**pH值为6.5～7.5。
b)温度对RO的透水量有较明显的影响，水温每提高1 ℃，透水量增加2.7%，但运行水温不能超过35 ℃；
c)运行压力越大，透水量也越大(在许可范围内)，运行压力一般控制在1.3～1.4 MPa范围；
d)运行中控制回收率为75%；
e)运行中控制SDI值小于4。
3.1 RO设备的运行
RO设备的运行包括：预冲洗、冲洗、运行、运行后冲洗4个步骤：
a)“预冲洗”的目的是把RO内充满水，除去膜内空气。
b)“冲洗”是预冲洗的继续。在45 s内，RO的出水质量达到要求后自动投入运行；若在45 s内不能达到要求，或流量小于最小设定值，则RO会自动转为“运行后冲洗”阶段。
c)“运行”是冲洗的继续。在此阶段，运行人员应根据压力、75%回收率和流量来调整RO进水门及浓盐水出水门的阀门开度。
d)“运行后冲洗”的目的是当RO设备停止运行时，通过低压的水流冲洗反渗透膜而除去残留在膜内的盐分，直至浓盐水侧的水质与进水侧水质一样为止。时间为预设定，通常约需10 min。
3.2 运行操作中应注意的事项
a)每次启动RO设备时，应缓慢开启进水阀，以防止反渗透膜因受瞬间的过高压力而遭到破坏。
b)操作中应注意静背压，不允许净水侧压力高于进水及浓盐水侧的压力。
c)不论在运行或停运时，都必须注意防止反渗透膜的脱水现象，因为反渗透膜一旦脱水，会造成不可恢复的损伤。反渗透纯水设备,纯净水设备
4 RO设备的保养
当RO设备停运时间超过48 h的情况下，则需对反渗透膜进行保养，防止因细菌、微生物的生长对膜造成破坏。通常采用的保养液有两种：亚硫酸氢钠或甲醛溶液。
4.1 用亚硫酸氢钠溶液保养
停运时间低于5 d时，取亚硫酸钠的质量分数为0.5%即可，直接在运行中由加药泵加入，当RO完成“运行后冲洗”步骤后关闭所有进、出水阀门；若停运时间高于5 d，则应在清洗箱中配药，亚硫酸钠的质量分数为2%～3%。配好后利用清洗泵将药液慢慢循环注满RO容器内，然后关闭所有进、出水阀门。
4.2 用甲醛溶液保养
一般地，取甲醛溶液的质量分数为0.5%～3.0%。甲醛的杀菌效果比亚硫酸氢钠佳，且不易被氧气分解，但操作应特别小心(怀疑甲醛有致癌作用)，在实际中用亚硫酸氢钠更为方便些。
4.3 保养时应注意的事项
a)保养期间应每周检测一次溶液的pH值，当pH≤3时，应更换溶液；
b)每月至少应更换一次溶液；
c)温度不能超过45 ℃。
5 RO设备的清洗
5.1 RO设备的清洗条件
当反渗透膜被污染后，会造成透水量降低及进水侧与浓盐水侧的压降增加。当达到下列条件之一时，就应对RO设备进行清洗：反渗透纯水设备,纯净水设备
a)透水量下降10%；
b)出水中盐浓度增加10%；
c)进水侧与浓盐水侧的压力差增加15%(与参考值相比，参考值是指开始运行的24～48 h内的压降值)。
5.2 确定污染物类型
在清洗前，必须先确定污染物(或垢)的类型，这是清洗的关键。不同类型的污染物应用不同类型的化学药品进行清洗。在实际中可根据下列要点分析污染物的类型：
a)分析进水水质及浓盐水中各种离子成分；
b)分析运行数据；
c)与上次清洗的原因进行比较；
d)用SDI值判断膜上的沉积物；
e)分析精密过滤器的沉积物；
f)检查容器的内壁，若发现红褐色，则可能是铁锈。
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7 结束语
反渗透设备的运行、维护简单，但不能疏忽。只有在日常的运行、维护等方面措施得当，管理严格，才能更好地发挥其应有的优点。反渗透纯水设备,纯净水设备
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