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品牌名称：上海湛流环保工程有限公司
哈氏合金急冷喷枪设计厂家
上海湛流环保工程有限公司致力于环保行业十余年，专业生产烟气脱硝系统，烟气急冷降温系统，水泥厂脱硝，欢迎询价
2.系统组成
NID由六个部分组成，①细通反应器，②收生器，③消化、混合、增醒系统；④要收病的
补加和再循环系统；⑤副产品贮运；⑥控制系统。
其中，①.0和④是NID的关键设备，收尘器铺集下来的循环灰与补充的干吸收剂在这里
通过加水的方法增温异充分混合，为保证增湿的吸收剂能均匀地分布到烟气流中，增醒混合后的
混合灰应星自由流动状态。因此，混合灰的含湿量控制极为关键，含课量过高，灰内喂收剂的说
动性能降低，不利于它们的均匀分布，亦即不利于SO。的吸收，含课量过小，组然流动性能好，
但诵环灰中C.O的涌化不完全，不能有效地转化为活性高的CaCOH）：，在热烟气中，粉尘表面
水分形成微米级厚的水膜，受热瞬间蒸发，降到临界水分以下，不利于气、固、液三相反应，也
不利于S0；的吸收。因址，吸收剂的合湿量有一**值，它既能使循环灰中的C2O尽可能多地
转化为Ca（OH)，又能保证吸收剂暴自由流动状态.实验研究及大量的工程应用经验证明隔环
灰的临界含湿量以3%~7%为宜，通常维持5%上下即可。
添加的吸牧剂可以是CaO，也可以是成品Ca（OH)：粉，如果采用CaO作为吸收剂，就必算
先经过消化，使之成为Ca（OH)：.实际上，Ca（OH)：是吸收SO3的主要成分。
为了提高吸收剂的利用率，采用再循环技术是十分必要的。由于再循环物料的含湿量较低、
所以再循环量可高达30~50倍，从而保证了吸收剂能得到充分的利用。
脱硫副产品呈干粉状，其处理系统通常采用气力输送装置。
3.技术特点
（1)吸收剂利用率高，可超过95%，以添加的CaO或Ca（OH)：和收尘器捕集下来的循环
灰作为吸收剂，且全部再循环吸收剂都在混合增湿器中加水润湿，此处CaO快速消化获得离话
（2)结构紧凑。消化增湿器置于收尘器下，并与收尘器入口烟道构成一个整体，收尘器人口
烟道即是反应器，实现多组分有毒废气治理收尘的一体化设计。
（3)脱硫效率高达80%~90%，脱SO3、HCI和HF的效率更高，达98%以上，在保证
SO：达标排放的同时保证烟尘的达标排放。
（4)系统结构简单，组成设备少，无需浆液制各及雾化装置，因此，占地面积小，投资、运
行和维护费用低，适用于现有机组改造，持别适用于中小炉窑烟气净化工程建设.
（5)适用于垃圾装烧炉，加装二哪英去除功能，实现一机多效，协同减排。
（6）副产物为粉状物料，便于综合利用和妥善处置。
（7）无腐蚀，无废水，无二次污染，
总之，NID净化工程设备对于大型火电以外的工业护窑的烟气处理有着广泛的适用性.不
过它的某些环节还处于优化改进之中。预期前景甚好。
三、气体悬浮吸收器(GSA)
脱硫剂为雾化的石灰浆液，过程原理与SDA类似。
GSA系统的主要工艺特点是：①吸收剂以石灰浆液的形式从反应塔底部的中心项人，属半
干法脱硫工艺：②GSA因采用喷浆，当烟气量变化时，床温的变化要依赖于吸收剂浆液和水量
调节；③采用高位布置的旋风分离器作为团除尘器，减轻了后面除尘器的负荷，因此CSA的磨
尘器设计比较简单：④可在较低的趋近绝热饱和温度(△T为3～6℃）下运行；OGSA适用
中小型机组，单塔处理容量**做到70×10*m2/h：@GSA的布置更紧读，占地面积更
GSA主要包括圈柱形反应器、用于分离床料循环使用的旋风分离器、石基浆副备系统(包括
浆用喷嘴)三个部分，
C.o制成的石灰繁混在反应器底部的一个项项项人，极护烟气从CSA反应场底部引人，烟
气在塔内与水，石灰和循环利用的脱硫灰造充分接施。
So.及其他腰性气体被吸收，脱硫后的烟气通过鞭风分离器进入电除尘器，通过烟幽排入大气.
分高出来的部分混合物返回至反应器，为了提高了脱硫剂的利用率，99%的灰料被送国反应
器中循环，只有大约1%的灰料作为战硫灰造排出系统。反应师高度提供了适当的反应时间和水
分商发喂地时间，同时，由于高浓度干燥循环物料的强烈素流作用和适当的温度，反应器内表面
保持清洁无沉积物。
正常情况下，石灰在系统中大约可循环100次，因此，石灰耗量很少，有益于环境管理.
CsA与其他半干法相比，在雾化方式上**的区别是石灰浆液喷入的方式和SO1吸收的方式.
GSA采用低压双流体喷嘴，吸收反应在是浮物料的湿表面进行有较高的反应和传热传质效果。
主要设备是GSA反应塔，它是一个圆简体，底部设置文丘里装置，共设三只特制的三相流
喷枪，在平面上按120'布置.系统无旁路，当FGD故障时，反应塔可作为烟通使用。
旋风除尘器设计为自动控制.
为确保达到烟气排放要求和石灰的消耗量尽可能少，整个系统设置三个主要控制回路.①通
过监测进人反应器底部烟气流量连续控制床料循环流量，以保证反应器内床料浓度的稳定：②酒
过监测反应器出口的温度控制喷雾补充水量的加入，以保证反应温度尽可能接近饱和温度（以不
出现粘壁为限)；③通过监测系统出口的烟气流量和SO：含量来调节石灰的加入量。
四、活性炭吸附(AC）
根据“七五”攻关完成的PAFP网镀法FGD课题内容，留给今天的启示，活性炭吸附法用
于去除SO:是成功的，推广应用的难点在于副产物稀**出路爱限，由于**浓缩能耗大，不
经济，稀**腐蚀性大，需要即产即用.当年把目标放在确矿分解用途较多的西南地区是正确
的。在今天看来，仍然是有价值的.在磷肥生产基地完全可以采用，在其他地区不妨用于集中硫
酸生产，参阅图3-4-42.
至于使用的吸附剂活性炭，当年做过很深入的研发工作，脚选出性价比很高的Z出国，胸待
有人把先驱者开拓的事业进行下去，造福社会，详细情况请参阀**篇的相关章节。
活性炭是SO：和NO，共同的吸附剂，应该认为这是一项前景凝佳的工艺，可以形成同时服
这方面的研发工作，目前国内外都在关注和进行中，期待早日有所突破，实现工程化和规
硫脱确的协同减排工艺，
模化。
与烟气根硫过程一样，烟气股确过程也分为干式和醒式两大类，所不同的是，烟气脱城的主
概工艺是醒式石从石一石音法，烟气脱销的主流工艺是干式海样性解化压原法，都是针对大型头
电锅护和大容量工业护器的烟气处理，处于S0O；和NO，减排的主战畅。而在次要战场。广大的
中小锅护和工业护窑的烟气净化处理，远非上连主流工艺那么简单可行，而必须具体问题具体分
析，逐一解决，可能是湿法，也可能是干法或半干法，甚至是一体化组合工艺，并不是一刀切归
结为某一种或某几种方法就是适用的工程技术，烟气脱确与FGD一样，工艺与设备是多元化的，
要善于选择和选用.
关于SCR工艺，在脱确篇已有论述，这里着重介绍主要设备SCR征化反应器。
火电厂采用的烟气脱硝装置是固定床反应器，利用烟气在高温段的热最满足催化反应要求的
温度。
图3-5-1为常用的SCR反应装置和相关的部分供氨系统布置图.图中显示，催化阐床层共3
层，其中预留1层.
我们有专业的技术及优质的服务，欢迎广大客户来电咨询厂家
NID由六个部分组成，①细通反应器，②收生器，③消化、混合、增醒系统；④要收病的
补加和再循环系统；⑤副产品贮运；⑥控制系统。
其中，①.0和④是NID的关键设备，收尘器铺集下来的循环灰与补充的干吸收剂在这里
通过加水的方法增温异充分混合，为保证增湿的吸收剂能均匀地分布到烟气流中，增醒混合后的
混合灰应星自由流动状态。因此，混合灰的含湿量控制极为关键，含课量过高，灰内喂收剂的说
动性能降低，不利于它们的均匀分布，亦即不利于SO。的吸收，含课量过小，组然流动性能好，
但诵环灰中C.O的涌化不完全，不能有效地转化为活性高的CaCOH）：，在热烟气中，粉尘表面
水分形成微米级厚的水膜，受热瞬间蒸发，降到临界水分以下，不利于气、固、液三相反应，也
不利于S0；的吸收。因址，吸收剂的合湿量有一**值，它既能使循环灰中的C2O尽可能多地
转化为Ca（OH)，又能保证吸收剂暴自由流动状态.实验研究及大量的工程应用经验证明隔环
灰的临界含湿量以3%~7%为宜，通常维持5%上下即可。
添加的吸牧剂可以是CaO，也可以是成品Ca（OH)：粉，如果采用CaO作为吸收剂，就必算
先经过消化，使之成为Ca（OH)：.实际上，Ca（OH)：是吸收SO3的主要成分。
为了提高吸收剂的利用率，采用再循环技术是十分必要的。由于再循环物料的含湿量较低、
所以再循环量可高达30~50倍，从而保证了吸收剂能得到充分的利用。
脱硫副产品呈干粉状，其处理系统通常采用气力输送装置。
3.技术特点
（1)吸收剂利用率高，可超过95%，以添加的CaO或Ca（OH)：和收尘器捕集下来的循环
灰作为吸收剂，且全部再循环吸收剂都在混合增湿器中加水润湿，此处CaO快速消化获得离话
（2)结构紧凑。消化增湿器置于收尘器下，并与收尘器入口烟道构成一个整体，收尘器人口
烟道即是反应器，实现多组分有毒废气治理收尘的一体化设计。
（3)脱硫效率高达80%~90%，脱SO3、HCI和HF的效率更高，达98%以上，在保证
SO：达标排放的同时保证烟尘的达标排放。
（4)系统结构简单，组成设备少，无需浆液制各及雾化装置，因此，占地面积小，投资、运
行和维护费用低，适用于现有机组改造，持别适用于中小炉窑烟气净化工程建设.
（5)适用于垃圾装烧炉，加装二哪英去除功能，实现一机多效，协同减排。
（6）副产物为粉状物料，便于综合利用和妥善处置。
（7）无腐蚀，无废水，无二次污染，
总之，NID净化工程设备对于大型火电以外的工业护窑的烟气处理有着广泛的适用性.不
过它的某些环节还处于优化改进之中。预期前景甚好。
三、气体悬浮吸收器(GSA)
脱硫剂为雾化的石灰浆液，过程原理与SDA类似。
GSA系统的主要工艺特点是：①吸收剂以石灰浆液的形式从反应塔底部的中心项人，属半
干法脱硫工艺：②GSA因采用喷浆，当烟气量变化时，床温的变化要依赖于吸收剂浆液和水量
调节；③采用高位布置的旋风分离器作为团除尘器，减轻了后面除尘器的负荷，因此CSA的磨
尘器设计比较简单：④可在较低的趋近绝热饱和温度(△T为3～6℃）下运行；OGSA适用
中小型机组，单塔处理容量**做到70×10*m2/h：@GSA的布置更紧读，占地面积更
GSA主要包括圈柱形反应器、用于分离床料循环使用的旋风分离器、石基浆副备系统(包括
浆用喷嘴)三个部分，
C.o制成的石灰繁混在反应器底部的一个项项项人，极护烟气从CSA反应场底部引人，烟
气在塔内与水，石灰和循环利用的脱硫灰造充分接施。
So.及其他腰性气体被吸收，脱硫后的烟气通过鞭风分离器进入电除尘器，通过烟幽排入大气.
分高出来的部分混合物返回至反应器，为了提高了脱硫剂的利用率，99%的灰料被送国反应
器中循环，只有大约1%的灰料作为战硫灰造排出系统。反应师高度提供了适当的反应时间和水
分商发喂地时间，同时，由于高浓度干燥循环物料的强烈素流作用和适当的温度，反应器内表面
保持清洁无沉积物。
正常情况下，石灰在系统中大约可循环100次，因此，石灰耗量很少，有益于环境管理.
CsA与其他半干法相比，在雾化方式上**的区别是石灰浆液喷入的方式和SO1吸收的方式.
GSA采用低压双流体喷嘴，吸收反应在是浮物料的湿表面进行有较高的反应和传热传质效果。
主要设备是GSA反应塔，它是一个圆简体，底部设置文丘里装置，共设三只特制的三相流
喷枪，在平面上按120'布置.系统无旁路，当FGD故障时，反应塔可作为烟通使用。
旋风除尘器设计为自动控制.
为确保达到烟气排放要求和石灰的消耗量尽可能少，整个系统设置三个主要控制回路.①通
过监测进人反应器底部烟气流量连续控制床料循环流量，以保证反应器内床料浓度的稳定：②酒
过监测反应器出口的温度控制喷雾补充水量的加入，以保证反应温度尽可能接近饱和温度（以不
出现粘壁为限)；③通过监测系统出口的烟气流量和SO：含量来调节石灰的加入量。
四、活性炭吸附(AC）
根据“七五”攻关完成的PAFP网镀法FGD课题内容，留给今天的启示，活性炭吸附法用
于去除SO:是成功的，推广应用的难点在于副产物稀**出路爱限，由于**浓缩能耗大，不
经济，稀**腐蚀性大，需要即产即用.当年把目标放在确矿分解用途较多的西南地区是正确
的。在今天看来，仍然是有价值的.在磷肥生产基地完全可以采用，在其他地区不妨用于集中硫
酸生产，参阅图3-4-42.
至于使用的吸附剂活性炭，当年做过很深入的研发工作，脚选出性价比很高的Z出国，胸待
有人把先驱者开拓的事业进行下去，造福社会，详细情况请参阀**篇的相关章节。
活性炭是SO：和NO，共同的吸附剂，应该认为这是一项前景凝佳的工艺，可以形成同时服
这方面的研发工作，目前国内外都在关注和进行中，期待早日有所突破，实现工程化和规
硫脱确的协同减排工艺，
模化。
与烟气根硫过程一样，烟气股确过程也分为干式和醒式两大类，所不同的是，烟气脱城的主
概工艺是醒式石从石一石音法，烟气脱销的主流工艺是干式海样性解化压原法，都是针对大型头
电锅护和大容量工业护器的烟气处理，处于S0O；和NO，减排的主战畅。而在次要战场。广大的
中小锅护和工业护窑的烟气净化处理，远非上连主流工艺那么简单可行，而必须具体问题具体分
析，逐一解决，可能是湿法，也可能是干法或半干法，甚至是一体化组合工艺，并不是一刀切归
结为某一种或某几种方法就是适用的工程技术，烟气脱确与FGD一样，工艺与设备是多元化的，
要善于选择和选用.
关于SCR工艺，在脱确篇已有论述，这里着重介绍主要设备SCR征化反应器。
火电厂采用的烟气脱硝装置是固定床反应器，利用烟气在高温段的热最满足催化反应要求的
温度。
图3-5-1为常用的SCR反应装置和相关的部分供氨系统布置图.图中显示，催化阐床层共3
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我们有专业的技术及优质的服务，欢迎广大客户来电咨询厂家
供应商信息
上海湛流环保工程有限公司
进入公司首页上海湛流环保工程有限公司成立于2012年，占地面积6000m2，拥有标准化工业厂房，公司员工42人，技术工程人员占30%，本科学历以上人员12人，设计人员6人，固定资产约7000万，位于上海市嘉定区马陆镇丰年路985号。 公司主要承接脱硫、脱硝、除尘工程，同时配套环保设备有SNCR脱硝模块（储存-输送-计量-分配-喷射）、SCR脱硝模块（输送-计量-分配）、SCR吹灰器、脱硝喷枪、烟气调制降温喷枪、废液焚烧喷枪等相关环保设备。
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