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电机测试底座是电机性能测试、可靠性验证及质量检测的核心辅助设备，其规格参数和选型直接影响测试精度、操作安全性及设备兼容性。
一：电机测试底座的详细参数
1.尺寸规格
长度：常见规格有 1000mm、1500mm、2000mm 等，较大可达 4000mm 甚至更长。
宽度：如 1000mm、1500mm、2000mm 等，具体根据电机大小和测试设备布局确定。
厚度：主体厚度一般在 150-300mm 之间，轻载底座厚度相对较薄，中载和重载底座厚度较厚。
2.精度等级
平面度：00 级精度底板平面度≤0.01mm/m，0 级精度底板平面度≤0.02mm/m，1 级精度底板平面度≤0.04mm/m。
平行度：例如 0 级精度的 T 型槽平行度误差≤0.03mm/m。
槽距误差：1 级精度的 T 型槽槽距误差 ±0.1mm。
3.材质
铸铁类型：常用灰铸铁 HT200-250、HT250、HT300，球墨铸铁 QT400-600、QT500、QT600 等。
机械性能：如 HT250 灰铸铁，抗拉强度不小于 250MPa，硬度 HB180-226。
4.承载能力
轻载：承载能力≤5t，适用于微型电机、中小型电机（重量≤800kg，功率≤20kW）的测试。
中载：承载能力在 5-20t，适用于工业中型电机（如 30-100kW 水泵电机、机床主轴电机）的测试。
5.T 型槽参数
槽宽：常见有 18-22mm（适配 M12-M16 螺栓）、24-30mm（适配 M20-M24 螺栓）等规格。
槽深：根据底座厚度和螺栓规格确定，一般要保证螺栓拧紧时底座不会变形。
槽间距：筋板间距 300-400mm 时，T 型槽间距也与之相适配，以保证固定效果。
6.其他参数
工作面硬度：如 HT200-250 材质的工作面硬度为 HB160-210。
热处理要求：通常需进行两次热处理，即毛坯一次，粗加工完后一次，以消除内应力，防止变形。
传感器安装孔：根据测试需求，可能预留角度 Resolver（ resolver）和 Torque sensor（扭矩传感器）等安装孔位。
地脚螺栓孔：供方按长度要求设计地脚螺栓孔，安装后螺母不得高出底板平面，并提交地脚螺栓的土建浇铸要求。
二：选型流程
明确需求：统计测试电机的尺寸、重量、类型，确定测试项目（静态 / 动态、高精度 / 普通精度）；
初选规格：根据电机重量选承载等级，根据电机尺寸选工作面尺寸，根据测试项目选结构形式（如高精度测试选防振动式）；
细节匹配：确认 T 型槽规格、安装兼容性、附加功能（如升降、绝缘）是否满足需求；
合规验证：检查底座是否符合 GB 4986 等相关标准，提供厂家的材质报告与精度检测报告；
预留冗余：承载、尺寸均预留 20%-30% 余量，避免后期更换电机或增加测试附件时无法适配。
通过以上步骤，可确保所选电机测试底座既能满足当前测试需求，又具备一定的兼容性与扩展性，保障测试工作的较准性与高的效性。
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