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T 型槽地轨、地槽铁、槽铁地轨是同一种工业基础部件的不同叫法。
T 型槽地轨也称地梁、条形平台等，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验，可根据设备固定点设计拼接成铸梁平台。
通常采用高强度灰口铸铁 HT200-250 制造，工作面硬度为 HB170-240。经两次人工退火或自然时效处理，精度稳定，耐磨性能好。
其工作面上设有 T 型槽，便于夹具、工件等的快速安装与调整，实现精和准定位与固定。底部通常有加强筋和排水孔，以增强结构强度和防止积水腐蚀。
规格多样，常见的有 1500×150×150mm、2000×200×300mm 等，也可根据图纸定做。
T 型槽地轨的正常使用寿命通常在 10-20 年，核心取决于材质质量、使用工况和维护水平。
影响使用寿命的关键因素
材质与制造工艺：采用 HT200-250 高强度铸铁且经过退火时效处理的地轨，结构稳定、耐磨性强，寿命更长；材质劣质或未做时效处理的，易变形、磨损，寿命缩短。
使用工况：长期承受额定负载、工作环境干燥清洁的地轨，磨损慢；频繁超载、处于潮湿、多尘或腐蚀性环境，会加速锈蚀和结构损坏，寿命大幅缩短。
日常维护：定期清理 T 型槽杂物、检查紧固螺栓、及时除锈防锈、避免重击碰撞的地轨，能有效延长使用寿命；缺乏维护则会加速老化。
T 型槽地轨（地槽铁、槽铁地轨）安装核心是保证基础牢固、水平精和准，按以下步骤规范操作即可：
1. 安装前准备
清理安装地面，去除杂物、油污，确保地面平整无凸起。
核对地轨型号、数量，检查地轨表面无变形、裂纹，T 型槽无损伤。
准备工具：水平仪、扳手、垫片、定位销、混凝土基础所需材料（若需）。
2. 基础处理（关键步骤）
若地面为混凝土，需提前浇筑预埋孔或预埋钢板，确保基础强度达标。
非混凝土地面需加固处理，避免后续使用沉降。
基础表面找平，预留地轨安装的水平调节空间。
3. 地轨定位摆放
按设计图纸标记地轨安装位置，将地轨平稳摆放在基础上。
确保地轨之间平行度、间距符合要求，对齐安装孔位。
大型地轨需分段摆放，预留合理的热胀冷缩间隙。
4. 水平与精度调节
用水平仪测量地轨台面，通过增减垫片调整高度，确保单根地轨水平。
校准多根地轨的平行度和同高度，偏差控制在设计允许范围（通常≤0.02mm/m）。
用定位销辅助固定地轨位置，防止调节过程中移位。
5. 紧固与固定
在地轨安装孔处穿入螺栓，逐步均匀拧紧，避免局部受力不均导致变形。
螺栓紧固后再次复核水平度和平行度，如有偏差及时微调。
必要时对螺栓进行防松处理（如加装防松螺母、涂抹防松胶）。
6. 二次校验与收尾
全和面检查地轨安装精度，确认无偏差后，对基础缝隙进行灌浆加固（若需）。
清理地轨表面及 T 型槽内的杂物、灰尘，避免影响后续设备安装。
待固定结构（如灌浆层）完全固化后，方可进行后续设备安装调试。
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